Productos
Segunda mano
Servicios
Troquel Automático Industrial para Producción Continua y Repetible
Troquel automático para subir cadencia y bajar variación en piezas de serie
Un troquel automático está diseñado para operar con alimentación repetible (normalmente desde rollo/strip), expulsión de pieza y control de scrap, reduciendo intervención del operador. El resultado: más piezas por hora, menos paro por ajustes y mejor consistencia dimensional.
Qué incluye el enfoque “automático”
-
1
Alimentación por pasoAvance controlado del material (strip/rollo).
-
2
Expulsión de piezaEvita atascos y sostiene cadencia.
-
3
Evacuación de scrapCanales, trampas y gestión del recorte.
-
4
Sensores y seguridadDetección de error para proteger equipo y troquel.
¿Qué significa que un troquel sea automático?
Un troquel automático es un troquel diseñado para operar en ciclos continuos con material alimentado por paso, realizando operaciones de corte/perforado/formado con alta repetibilidad, y con mecanismos para expulsar pieza y controlar scrap.
Flujo típico de operación
El material entra desde rollo, se endereza y avanza una distancia fija (paso). En cada golpe, el troquel ejecuta una o varias operaciones y gestiona la salida de piezas/scrap para mantener el ciclo.
Qué mejora vs. operación manual
Reduce variación por colocación manual, incrementa piezas por hora y baja paros por atascos. En aplicaciones de volumen, mejora consistencia y control de calidad por lote.
Operaciones que puede integrar
La automatización no solo es “más rápido”: es más repetible. Un buen diseño reduce variación y mantiene la calidad en el tiempo.
Tipos de troquel automático más usados
La palabra “automático” suele referirse a la integración con alimentación y expulsión. En troquelado industrial, los formatos más comunes son progresivo, compuesto automatizado y transferencia.
Progresivo
El material avanza por estaciones; cada golpe agrega una operación hasta liberar la pieza final. Ideal para alto volumen con geometría repetida.
Compuesto automatizado
Varias operaciones en un solo golpe (por ejemplo, corte + perforado). Aporta productividad cuando el set-up es estable y el scrap se controla.
Transferencia
La pieza se mueve entre estaciones con un sistema de transferencia. Útil en piezas grandes o formados donde el rollo no es viable.
Si el volumen es alto y la pieza es estable: progresivo. Si quieres combinar operaciones en un golpe: compuesto. Si la pieza es grande o requiere manejo entre estaciones: transferencia.
Qué debes exigir para automatizar sin paros
Un troquel automático no solo corta: debe evitar atascos, sostener alineación y proteger el herramental. Estos elementos suelen definir el desempeño real en planta.
Elementos clave del troquel
- Guiado robusto para mantener alineación punzón–dado a alta cadencia.
- Claro punzón–dado definido según material/espesor para controlar rebaba y esfuerzo.
- Retenedores / expulsores para liberar pieza y scrap de forma repetible.
- Canales y trampas para evacuación de recorte sin acumulación.
- Materiales y tratamientos del herramental para desgaste en serie.
Sensores típicos en operación
- Detección de falta de material o fin de rollo.
- Detección de doble lámina (según proceso).
- Detección de desalineación o avance incorrecto.
- Detección de pieza atorada o scrap en zona crítica.
- Conteo / verificación de ciclo para control de producción.
Objetivo
Proteger troquel y prensa, y sostener cadencia evitando “golpes en vacío” o atascos que dañan el filo.
Si buscas automatizar, prioriza diseño de evacuación de scrap, expulsión de pieza y guiado. Eso impacta más el OEE que “solo” el filo.
Integración con tu prensa y línea de alimentación
Para que un troquel automático funcione como sistema, se valida la compatibilidad con la prensa y el tren de alimentación. El set-up repetible y el mantenimiento preventivo sostienen la calidad y la cadencia.
Checklist de compatibilidad
| Tonelaje y margen | Según perímetro, material, espesor y operación. |
| Altura de cierre | Debe coincidir con el conjunto del troquel y ajuste. |
| Carrera / SPM | Velocidad de golpes compatible con el alimentador. |
| Mesa y fijación | Soporte estable para mantener alineación en serie. |
| Alimentación | Desenrollador/enderezador/alimentador (servo) según aplicación. |
Mantenimiento preventivo
- Inspección de filo y rebaba: definir punto de cambio/afilado por ciclos.
- Revisión de guías, centrado y superficies de apoyo.
- Limpieza de trampas y canales de scrap para evitar acumulación.
- Verificación de paso/avance del alimentador y sensores.
- Registro de paros y causa raíz (atasco, material, desalineación, etc.).
Señales de alerta
- Atascos recurrentes de scrap.
- Variación dimensional entre estaciones (progresivo).
- Rebaba que crece rápido o borde rasgado.
- Desfase de paso o marcas por alimentación.
Un troquel automático bien implementado reduce costo por pieza al estabilizar el proceso: menos paros, menos scrap, y calidad repetible por turno.
Preguntas frecuentes sobre troquel automático
Respuestas técnicas para evaluar un troquel automático antes de decidir su compra o fabricación.
Estos productos podrian interesarte
